Glaszwischenwände der hohen Strukturen des Aufstiegsgebäudeglasentwurfsaluminiumrahmens wasserdichten

Glaszwischenwände der hohen Strukturen des Aufstiegsgebäudeglasentwurfsaluminiumrahmens wasserdichten

Produkteinführung

Die Glaszwischenwand ist das Produkt der Entwicklung des modernen Wissenschaft und Technik, und es ist auch eine bedeutende Eigenschaft der modernen Ära des hohen Gebäudes. Die energiesparende Weise der Glaszwischenwand ist normalerweise, den Wärmeübertragungskoeffizienten der Struktur, indem sie überzogenes Glas, LOW-E Glas zu verringern verwendet, reflektierendes Glas, isolierendes Glas und Aluminiumprofile der thermischen Brücke zu erhitzen, beseitigen die „thermische Brücke“ des strukturellen Systems, und den Wärmeverlust des Lufteintritts, wird sie zu verringern erzielt, indem man die versiegelnde Leistung, das etc. verbessert.

Spezifikation

Bau-Technologie:

1. Vorbereitungen für Stahlkonstruktionsinstallation und -schweißen

Die Teststahle schließen Q345GJC-Z15 (70mm Wandstärke), Q345GJC-Z15 (40mm Wandstärke), Q345C (28mm Flanschstärke) mit ein, und die schweißenden Positionen sind horizontales Schweißen der Spaltespalte und flaches Schweißen des Spaltestrahls (die einschließlich oberen und untereren Flansche von Bindern). Schweißen), T-förmiges vertikales Eckschweißen. Nutform und -größe entsprechend Entwurfsanforderungen. Nachdem man geschweißt hatte wurden der Auftritt und die Ultraschallprüfung qualifiziert und Proben wurden für die mechanischen und körperlichen Tests genommen.

Die Testergebnisse zeigten, dass die Dehnfestigkeit des Gelenkes den Richtwert der Dehnfestigkeit des unedlen Metalls erreichte, und das Gelenk war verbogenes 180° ohne Sprünge. Die Zusatzwerkstoffe und die Schweißensausrüstung verwendeten entsprechen den nationalen Standards und haben ausgezeichnete Leistung. Die Geräte für das Säubern der Schlacke, das Luftausmeißeln, Elektrodentrockner und Hitzebewahrung sollten komplett und effektiv sein.

2. Zusatzwerkstoffe und Ausrüstung für manuelles Elektroschweißen und CO2-Gas schirmten das Schweißen ab

(1) sollte die Elektrode in einem Hochtemperaturtrockenofen getrocknet werden, und die Anzahl von Zeiten, welche die Elektrode getrocknet werden sollte, sollte zweimal nicht übersteigen.

(2) sollte das Verpacken des schweißenden Drahtes in gutem Zustand sein. Wenn es beschädigt wird, sollte der schweißende Draht teilweise weggeworfen werden, wenn er verseucht ist, verbogen oder zerrüttet.

(3) sollte die Reinheit des CO2-Gases nicht kleiner als 99,9% sein (Volumenverhältnis), der Wassergehalt sollte kleiner als 0,05% sein (Gewichtsverhältnis), und der Gebrauch der Flasche sollte gestoppt werden, wenn der Hochdruck in der Flasche niedriger als 1MPa ist.

(4) sollte die Spannung des Schweißgeräts normal sein, sollte die Erdung fest gedrückt werden, und der Kontakt sollte zuverlässig sein.

3. Installations- und Schweißensverfahren und allgemeine Regelungen

Die allgemeine Reihenfolge des Schweißens ist: Vorschweißensinspektion → Vorwärmen und Entrostung → Installation schweißender Auflage und Bogenstreikplatte → schweißender → Inspektion

1. Vor Schweißen überprüfen Sie die Nutwinkel-, Schneide-, Abstands- und Ausgleichmenge, und die Roststellen, die Ölflecke, die Eisenoxidskala, das etc. in der Nut und auf beiden Seiten sollten sauber sein.

2. Heizen Sie vor. Vor Schweißen Gasschweißen messen zu benutzen oder ein spezielles backendes Gewehr, um die Nut gleichmäßig zu erhitzen und das unedle Metall innerhalb 100mm auf beiden Seiten und die Temperatur mit einem Oberflächenthermometer, um die Temperatur am Treffen der nicht Anforderungen oder der lokalen Oxidation der Oberfläche zu verhindern und heizen die Temperatur vor.

3. Prüfen Sie die vorheizende Temperatur, wenn die Temperatur nicht genug ist, es sollte wieder erwärmt werden, um es die Bedingungen erfüllen zu lassen nach.

4. Wenn sie die schweißende Schutzträgerplatte und die auffallende Platte des Bogens installieren, sind die Oberflächensauberkeitsanforderungen die selben wie die Nutoberfläche. Die Zurückziehenplatte und das unedle Metall sollten nah befestigt werden, und die auffallende Platte des Bogens und das unedle Metall sollten fest geschweißt werden.

5. Schweißen: Die Schweißungsperle der ersten Schicht sollte die Verbindung zwischen dem unedlen Metall und der Zurückziehenplatte in der Nut versiegeln und schweißt dann Schicht durch Schicht, bis die Nut gefüllt ist. Schweißende Defekte sollten in der Zeit entfernt werden und repariert werden.

6. Ein Gelenk muss ununterbrochen geschweißt werden. Wenn das Schweißen in der Mitte als letzter Ausweg gestoppt wird, sollte es mit Hitzebewahrung und dem langsamen Abkühlen behandelt werden. Bevor man neuschweißt sollte es entsprechend den Regelungen wieder erwärmt werden.

7. Schweißen sollte im Falle des Regens oder des Schnees gestoppt werden, und es sollte Windschilder und -überdachungen um und über die schweißenden Gelenke von Komponenten geben. Schweißen sollte gestoppt werden, wenn die Windgeschwindigkeit größer als 5m/s. ist. Wenn die umgebende Temperatur niedriger als null ist, sollten das Vorheizen und Maßnahmen die nach dem Erhitzen entsprechend Regelungen ergriffen werden.

8. Der Baustahl des Kohlenstoffs sollte zur umgebenden Temperatur in der Schweißung abgekühlt werden, und der Baustahl der Niedriglegierung sollte auf Schweißungsfehlerentdeckung nach Vollendung geprüft werden 24 Stunden.

9. Schweißer und Inspektoren sollten die Arbeitsrekordform sorgfältig ausfüllen.

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